旋切机，胶合板生产的主要设备。如果其一旦出生故障，那么对于生产来说就是一个重大的阻碍，不能顺利完成生产，这对厂家面对市场竞争是极为不利的。因而在是用
旋切机的时候应该遵循其使用规则，并对其进行必要的维护。当然这也并不能防止故障的发生，面对故障，我们首先应该做的就是判断故障原因，并对其进行抢修，以保证生产的顺利进行。
下面我们就针对旋切机经常会出现的一些问题来进行分析解决，希望能够对操作人员有一定的帮助；
正常旋切时自动进刀，时进时停。原因：（1）进给电路虚接；（2）电磁离合片打滑，刀过高。解决方法：（1）检修进给线是否虚接；（2）用汽油或柴油清洗离合片，调整刀高。
板皮前厚后薄。原因：刀低，刀缝过小。解决方法：参照调刀图，调整刀高和刀缝。
撞到后退行程开关时不自动退刀。原因：行程开关和退刀控制电路断路。解决方法：更换行程开关检修线路。
自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用。原因：退刀接触点烧结不松开。解决方法：修磨触点，更换新接触器。
板皮横截面薄厚不匀。原因：刀刃不平直，刀缝大小不一致。解决方法：重新磨刀，调整刀锋。
旋切机啃刀一般有两种情况：一：木轴在直径大的时候。二：旋到木芯的时候。某一种情况是因为刀口过大或单辊过低，也就是通常说的压力小。第二种情况是因为刀口过小或单辊太高，通常说的压力大。
量刀工具用一个角尺和一个直尺。刀的高度和辊的高度要看你做多厚的皮子和滚筒的直径来定。以上说的是无卡旋切机的标准。
送上电源，指示灯亮，电机不能启动。原因：电源缺相或主控制线虚接。解决方法：检修电源与控制线和总停止按钮。
故障发生的原因有很多，有时是因为机械本身性能的原因，有时是因为操作不当的原因。但是只要将这些经发生的故障了及解决方法掌握了，在操作的时候就能掌控一切。
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