旋切机出皮子时经常会遇到的问题

    当旋切机<>出现故障时，生产效率将受到严重的影响；生产效率没有保证，成本不能快速回收，企业发展将受到阻碍。故障的出现总是不可避免，就像是我们的身体，保养的再好，也会出一些小毛病。对症下药是尽可能好的解决方案；对旋切机也是，出现故障，首先找出原因，再就是“对症下药”，在尽可能短的时间内解决问题，以免延误生产。那么今天我们就来了解几个实用旋切机时，经常会遇到的几个问题。
    一、旋切的皮子厚度不均匀且无明显规律；
    故障原因：1：测距编码器或电子尺部分损坏；2：测速编码器损坏。
    解决方案：1：将快进频率调至2Hz，快进观察原木直径变化是否连续，如存在明显停顿请更换测距编码器。    
    2：测量辊子转速是否与实际转速一致，如果测量值存在明显抖动则更换测速编码器。
    二、旋切皮子厚度不均匀且有逐渐变厚趋势；
    故障原因：1：木头材质硬或较多结子，使变频器低频转矩不足；2、电网电压较低。
    解决方案：1：调节变频器F6.10参数至160或调节控制器参数前/后厚度补偿至合适值。
    三、旋切的皮子厚度不均匀且成明显的波浪状；
    故障原因：1：旋切机进刀阻力大 2：电机参数输入不正确。
    解决方案：1：在空载时变频器输出电流不会大于5A，如果输出电流过大则需调整旋切机本身，如加强润滑等 2：正确输入电机铭牌上的参数然后自学习。
     出皮子出现故障时，不仅浪费生产时间，更加浪费原材料；所以当旋切机出现故障时，一定要先找出故障的原因，在及时抢修。